DT鋼結硬質合金是一種以硬質碳化物啊c或TC等)為硬質相，合材料．主要制造工硬質合金模
具這類新型工程材料的機械性能介于硬吸收了二者的優點(保持了硬質合金的高硬度、高強
度和高耐磨性，同時也具有鋼的塑性、韌性、可機加工性及焊接、鍛造等工藝性能)，克N--者的
缺點(脆性、低強度)
    鋼結硬質合金自60年代問世以來，在國外發展的特別快，日本和德國等國，在工模具應用
上，鋼結硬質合金已經部分取代合金鋼和硬質合金，雖然鋼結硬質合金的價格是普通工模具鋼
的5--10倍+但前者的使用壽命是后者的l(卜100倍
    過去，鋼結硬質合金的生產制造工藝主要有兩種，粉末冶金法與普通鑄造法，其中前者已
廣泛應用于實際生產中，而后者處于研究階段用冶金方法生產的鋼結硬質合金不適合大批
量生產，體積大的工件受到壓制及燒結設備的限制，并且鋼基體和硬質相結合不牢
    我們經過試驗，用電渣重熔的方法生產DT鋼結硬質合金，此法不受設備限制和工件尺寸
限制+質量好
 
 
1試驗材料及方法
；臺煉成lOOmm×l5f／ram×18ftnm的方料，然后經860。C退火，鍛成lOmm×lOmm×55mm沖擊試樣、l(inlll×／l311nl×I2(hlm彎曲試樣，金相試樣為I(halll×／annl×I2011m，采用1020。C淬火，250，450，650"C回火，保溫／h，2次回火，860 4C退火，760℃等溫退火
2試驗結果與分析
經(1020±l0。C)淬火，不同溫度
 
    從金相顯微鏡下觀察可看到組織致密、孔隙極少，
也未發現有石墨存在  塊狀碳化物占合金體積的
40％左右，其顆粒平均直接約70t．nn，與普通硬質合金
中WC尺寸相比異常粗大從通常意義講，硬質相粗
大會減少于粘接相總的表面積，但對每一個硬質相而
言，其與粘接相的接觸表面積有加+這無疑會使二者結
合力得到極大提高，這也是提高耐磨性原因
    從照片看到合金中硬質相分布較均勻硬廳{=}i的
強化作用和基體韌化與支撐作用得以充分發揮硬質
相棱角處曲率半徑大，前應力集中小，不易產生裂紋
    掃描電子圖像證實：光鏡下所觀察到的硬質相表面熔融現象，硬質相碳化物和基體接觸面
積增加，在單位面積結合力不變的前提下，將使二者的結合力大幅度提高，材料的強度、硬度和
耐磨一}牛者『j會得到右前蓖善
3結論
    (I)  用電渣重熔方法生產的鋼結硬質合金是一種將合金鋼與w C粒子牢固地復合在一
起的新型工藝方法，它優于粉末冶金法和普通鑄造法
    (2)  新的復合材料宏觀組織上看組織致密，從微觀角度看，鋼基體和wc相無明顯界
面，二者之間為冶金結合，整體或部分互熔，wc在整個合金中分布均勻
    (3)  由于上述無論從宏觀和微觀組織，艉J；查重熔法生產的鋼結硬質合金與粉末冶金和普
通鑄造法相比，強度、硬度和耐磨性及韌性都有日只顯地提高